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高炉修补之压入修补法

压入造衬是在炉壳上钻孔或利用现存孔使用压入设备将浆状耐火材料压入高炉炉墙内壁,使之固化、烧结与炉墙内侧炉衬或冷却壁牢牢黏结的一种炉衬修补工艺。

压入料修补技术可以在不停炉情况下,利用高炉定期休风时间,保持高炉的热状态,从髙炉外部对耐火材料内衬进行维修,维修结束,即可恢复冶炼。此技术简单易行,经济.可靠。

压入修补料的使用方法:

(1)通过炉壳测温和打孔测厚,选择高炉内衬的薄弱部位开孔,通常选择炉壳发红处的周围或上部。

(2)在炉壳开孔处焊上压紧短管,安好球阀及快速管接头。

(3)用管道把开孔处和压入机联结起来,利用压入机的高压将配制好的压入料压入炉内。

压入料修补法在国外是一种实现高炉长寿的重要措施,定期采用压入料修补法修补高炉炉衬,能够大幅度提高高铝的使用寿命。

 
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